La estructura central de una Prensa hidráulica de una sola columna (prensa hidráulica tipo C) es apertura unilateral, espacio operativo abierto, rigidez moderada del cuerpo, tamaño reducido y depuración flexible. Se diferencia de las prensas hidráulicas de cuatro columnas y bastidores y es adecuada para procesos de prensado, estampado, enderezamiento y conformado de tonelaje pequeño y mediano.
1. Industria de repuestos para automóviles (la más utilizada)
Proceso típico
Ajuste a presión de cojinetes, ajuste a presión de bujes, enderezamiento de medio eje, ajuste a presión de pistón, conjunto de amortiguador, ajuste a presión de sello de aceite, remachado, remachado a presión de pernos, conformación de piezas pequeñas del chasis
características de la industria
Hay muchos tipos de piezas de trabajo, altos requisitos de precisión de ajuste a presión, producción flexible por lotes, detección de desplazamiento de presión en tiempo real y la mayoría de los componentes son piezas irregulares/de eje largo, con altos requisitos de comodidad de carga y descarga.
Ventajas únicas de la prensa hidráulica de una sola columna
El espacio abierto de tres lados tipo C permite que las piezas de trabajo de eje largo se extiendan horizontalmente dentro del cuerpo de la máquina, mientras que la prensa de cuatro columnas no puede alimentar lateralmente. Es extremadamente conveniente enderezar el eje largo y ajustar a presión las mangas largas;
El monitoreo integrado de la curva de desplazamiento de presión se puede utilizar para determinar si el ajuste a presión está calificado o no calificado, eliminar el ensamblaje de sobretensión y subtensión y cumplir con los requisitos de control de calidad para la trazabilidad del ensamblaje de piezas de automóviles;
La cobertura de tonelaje varía de 0,5 t a 200 t, adecuada para prensado de precisión de pequeño tonelaje y calibración de tonelaje medio, con selección de modelo flexible;
Cuerpo compacto, adecuado para el diseño en línea de líneas de montaje, se puede conectar a cintas transportadoras y brazos robóticos para automatización;
La velocidad de golpeteo rápido y prensado lento se puede ajustar en dos etapas, amortiguando y liberando la presión suavemente, evitando la deformación causada por la compresión de casquillos de paredes delgadas y sellos de aceite de goma.
2. Industria de estampado de metales/conformado de láminas de metal.
Proceso típico
Doblado, punzonado, indentación, cierre, remachado, estampado de etiquetas, nivelación de herrajes, estampado y corte de piezas pequeñas.
características de la industria
Múltiples artículos pequeños, cambios frecuentes de molde, múltiples variedades en lotes pequeños, búsqueda de eficiencia inicial, espacio de taller compacto
ventaja de rendimiento
La apertura de un solo lado, el desmontaje del molde y la colocación de la pieza de trabajo no requieren pasar a través de un marco cerrado, y la velocidad de cambio del molde es mucho más rápida que la de una Prensa hidráulica de cuatro columnas;
La carrera del deslizador y la altura de apertura son ajustables, adecuadas para moldes de varias alturas y muy versátiles;
Vacíe el modo de avance rápido y presión lenta de carga, mejore el tiempo del ciclo de estampado, ahorre energía y electricidad;
La rigidez general de la soldadura y la estabilidad del cuerpo son mejores que las de una simple prensa hidráulica de escritorio en términos de resistencia a cargas excéntricas. Es menos probable que un pequeño estampado excéntrico provoque atascos en el automóvil o en el control deslizante.
3. Industria del motor/eléctrica/electrónica
Proceso típico
Prensado de estator y rotor de motor, prensado de cojinetes, ensamblaje de cubierta final, remachado de terminales, conformación de carcasa, remachado de PCB, engarzado de terminales de cobre
características de la industria
Ensamblaje de precisión, resistencia a impactos, ajuste con interferencia mínima, tolerancias dimensionales estrictas y componentes en su mayoría pequeños.
ventaja de rendimiento
Ajuste a presión de estabilización de voltaje de baja velocidad, con retardo de retención de presión ajustable para eliminar la tensión del ensamblaje y evitar la deformación del núcleo de hierro del motor y la rotura de la placa de circuito;
Posicionamiento repetido de desplazamiento de alta precisión, profundidad de prensado controlable de ± 0,01 mm, que cumple con las tolerancias de ensamblaje de ajuste de interferencia de precisión;
El cuerpo tiene un volumen reducido y puede disponerse sobre un banco de trabajo antiestático, adecuado para entornos de producción limpios en talleres electrónicos;
Puede equiparse con sensores de fuerza y almacenamiento de datos, con archivo de datos para cada ajuste a presión, adecuado para el control de calidad de los materiales entrantes para electrodomésticos y motores de control industrial.
4. Industria del caucho, la silicona y el sellado.
Proceso típico
Moldeo de caucho, corte de silicona, punzonado de anillos de sellado, prensado y moldeado en caliente de piezas de plástico, remaches de plástico fundidos y prensados en caliente
características de la industria
El material es propenso a deformarse bajo presión, requiere temperatura y presión constantes, tiene una fuerza de corte desigual y requiere una gran cantidad de pequeñas piezas troqueladas.
ventaja de rendimiento
El tiempo de retención y la presión se pueden ajustar con precisión y la presión se puede estabilizar durante un tiempo prolongado para garantizar una densidad uniforme de los productos de caucho y evitar la escasez de material y las burbujas;
Gran espacio de apertura, conveniente para colocar moldes para cuchillos de gran tamaño y almohadillas de troquelado multicapa, materiales fáciles de cortar y recuperar;
Puede equiparse con una matriz calefactora para lograr un moldeo por prensado en caliente integrado, con bajos costos de modificación del equipo;
La condición de troquelado con ligera carga diagonal tiene una gran adaptabilidad y no provocará atascos de fuerza ni inclinación del control deslizante.
5 、 Calibración de ejes y perfiles (industria del enderezamiento)
Proceso típico
Doblado y enderezado de ejes ópticos, varillas roscadas, varillas de pistón, tubos de acero, acero redondo y acero plano.
características de la industria
La longitud de la pieza de trabajo varía, es necesario enderezar repetidamente varios puntos, es necesario observar la curvatura en cualquier momento y la pieza de trabajo debe moverse con frecuencia.
La ventaja irreemplazable de una prensa de una sola columna
La apertura lateral es la principal ventaja del enderezamiento, con varillas largas que cruzan directamente el fuselaje sin la necesidad de penetrar el marco desde ambos extremos, lo que mejora en gran medida la eficiencia de carga y descarga;
La pieza de trabajo se puede mover manualmente y la corrección de presión se puede aplicar punto por punto. La línea de visión del operador mira directamente al punto de corrección durante todo el proceso, lo que permite un juicio intuitivo de la cantidad de flexión;
Ajuste con precisión la presión con un ligero toque, enderece repetidamente con poca fuerza para evitar una presión excesiva sobre el eje y evitar que se rompa;
Cómoda de mover, la pequeña Máquina enderezadora de una sola columna puede equiparse con ruedas y es adecuada para reparar materiales dispersos.
6. Industria de la pulvimetalurgia y del conformado compacto.
Proceso típico
Aceite a base de cobre y hierro que contiene piezas en bruto para cojinetes, preprensado y conformación de piezas pequeñas en polvo.
características de la industria
La relación de compresión del polvo es controlable y se requieren presión y escape lentos para evitar la delaminación y el agrietamiento.
ventaja de rendimiento
La presión lenta y el alivio de presión segmentado facilitan la descarga del gas interno del polvo, lo que da como resultado una densidad uniforme del compacto y reduce el riesgo de agrietamiento y productos de desecho;
El espacio de apertura y cierre es grande, lo que facilita la carga manual de polvo y la extracción del molde de prensado;
La presión de los modelos de pequeño tonelaje es linealmente estable, adecuada para el preprensado de precisión de piezas pequeñas en polvo, y el costo de inversión es mucho menor que el de las prensas especializadas en polvo de cuatro columnas.

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