Instrucciones del equipo

Una Prensa hidráulica de cuatro columnas 315T (prensa hidráulica de cuatro postes de 315 toneladas) es una máquina industrial de servicio pesado diseñada para operaciones de conformado y ensamblaje de metales de alta fuerza. Estas son sus especificaciones clave, características de rendimiento y aplicaciones típicas:

Especificaciones principales

Fuerza nominal: 3150 kN (315 toneladas)

Máx. altura de apertura: normalmente 900–1200 mm

Carrera del cursor: 600–800 mm

Tamaño de la mesa: ~1200 × 1000 mm a 1600 × 1200 mm

Velocidad del control deslizante: ~15–25 mm/s (en funcionamiento), ~60–100 mm/s (avance/retorno rápido)

Potencia: ~18,5–30 kW (bomba hidráulica accionada por motor)

Estructura del bastidor: Diseño de cuatro columnas y dos (o tres) vigas, con alta rigidez y capacidad antideflexión.

Características de rendimiento

Rigidez de alta resistencia: el diseño de cuatro columnas con vigas de acero gruesas proporciona una estabilidad excepcional, minimizando la deflexión incluso con una carga completa de 315 toneladas.

Control de precisión: Equipado con PLC y HMI con pantalla táctil, compatible con modos de operación manual, semiautomático y automático. Puede almacenar múltiples recetas de proceso para cambios rápidos.

Parámetros ajustables: la presión de trabajo, la velocidad del control deslizante, la carrera y el tiempo de retención son totalmente ajustables para adaptarse a diversos materiales y procesos de conformado.

Sistema hidráulico confiable: utiliza un colector de válvula de cartucho con un gran caudal, lo que garantiza un funcionamiento suave, fugas mínimas y choque hidráulico reducido.

Funciones de seguridad: Incluye protección contra sobrecarga hidráulica, parada de emergencia, cortinas de luz de seguridad y botones de operación con dos manos para proteger a los operadores y evitar daños al equipo.

Eficiencia energética: los modelos modernos suelen incorporar sistemas servohidráulicos, que ajustan la salida de la bomba en función de la carga, lo que reduce significativamente el consumo de energía en comparación con los sistemas tradicionales de bomba fija.

Aplicaciones típicas

Embutición profunda: formación de piezas grandes y profundas, como paneles de carrocería de automóviles, utensilios de cocina y contenedores industriales.

Estampación y plegado: Procesamiento de chapas y perfiles metálicos gruesos para componentes estructurales.

Enderezamiento y calibración: Corrección de la forma de ejes, engranajes y vigas estructurales de servicio pesado.

Pulvimetalurgia y moldeado de compuestos: Compactación de materiales de alta densidad a alta presión.

Ajuste a presión: ensamblaje de componentes grandes como cojinetes, engranajes y ejes en maquinaria pesada.