Instrucciones del equipo

La Prensa hidráulica de cuatro columnas 500T se basa en una estructura rígida de tres vigas y cuatro columnas, que integra un sistema hidráulico de válvula enchufable y control eléctrico PLC. Tiene las principales ventajas de presión/carrera/velocidad ajustable, compatibilidad con múltiples procesos, operación estable y confiable, y es el equipo principal para el conformado, prensado y calibración de láminas metálicas medianas y grandes.

Estructura central y rigidez.

La arquitectura clásica de tres vigas y cuatro columnas: la viga superior, el deslizador y el banco de trabajo están conectados rígidamente por cuatro columnas, y la placa de acero general está soldada y sometida a un tratamiento de envejecimiento por vibración, con una fuerte resistencia a cargas excéntricas y un uso prolongado sin deformación.

Diseño de alta rigidez: la columna está hecha de acero redondo templado y revenido de gran diámetro, combinado con manguitos guía de precisión para garantizar la verticalidad y repetibilidad de la operación del control deslizante.

Cuerpo estable: toda la máquina pesa mucho (alrededor de 30 toneladas), funciona sin problemas y tiene poca vibración.

Rendimiento del sistema hidráulico

Sistema integrado de válvula enchufable: acción sensible, respuesta rápida, bajo impacto, reduce la tubería y los puntos de fuga, alta confiabilidad, larga vida útil.

Presión y velocidad ajustables:

Presión nominal: 5000 kN (500 toneladas), la presión del sistema es de aproximadamente 25 MPa.

El control deslizante puede lograr un control de velocidad de varias etapas, desde un descenso rápido hasta un progreso lento, mantenimiento de presión y retorno, con una velocidad de descenso rápida de hasta 300 mm/s.

La presión de trabajo, la velocidad de compresión y el rango de carrera se pueden configurar de manera flexible según el proceso.

Configuración de energía: motor principal estándar de 22 kW, motor dual opcional y bomba dual para mejorar la eficiencia de descenso y retorno rápido.

Sistemas eléctricos y de control

Gabinete eléctrico independiente+control PLC: Con lógica clara y diagnóstico de fallas conveniente, admite tres modos de operación: avance lento, operación única y semiautomático.

Modos de proceso enriquecidos: admite dos procesos de moldeo de distancia fija y presión fija, con función de retardo de retención de presión, adecuado para diferentes necesidades como estiramiento, calibración y prensado.

Interacción persona-computadora: pantalla táctil opcional+pantalla digital, visualización en tiempo real de presión, recorrido, velocidad y configuración de parámetros intuitiva.

Protección de seguridad: Viene de serie con dos botones manuales, parada de emergencia, protección de límite y dispositivo de protección de seguridad fotoeléctrico opcional.

Características del proceso y funcionales.

Compatibilidad con múltiples procesos: abarca estiramiento, doblado, bridado, calibración, prensado, extrusión en frío/caliente, caída de material, formación de polvo, etc.

Salida superior y almohadilla hidráulica: cilindro superior inferior estándar; La máquina de estiramiento puede equiparse con almohadillas hidráulicas para lograr presión en los bordes y prevenir arrugas durante el estiramiento profundo, mejorando la calidad del moldeado.

Parámetros precisos y controlables: presión, posición, control de velocidad en circuito cerrado (modelo servo), buena consistencia del producto, alta precisión.

Consumo energético y ruido: En comparación con los modelos tradicionales, tiene un bajo consumo energético y un bajo nivel de ruido, lo que lo hace apto para producción continua.