Aplicación y características de la Prensa servohidráulica:
Esta serie de productos es adecuada para el proceso de prensado de diversos materiales plásticos, como estampado, doblado, bridado, etc. También puede utilizarse en calibración, prensado, conformado de muelas abrasivas, productos plásticos, productos de caucho y conformado por prensado de productos en polvo.
El conjunto de esta serie de productos adopta una estructura de tres vigas y cuatro columnas, el sistema hidráulico adopta un circuito de aceite de válvula enchufable y el sistema eléctrico adopta un circuito de control de relé o PLC, con modos de ajuste y operación semiautomática. Toda la máquina tiene una estructura simple, compacta, económica y razonable, acción confiable, larga vida útil, baja fuerza de impacto hidráulico y reduce las tuberías de conexión y las fugas.
La presión de trabajo, la velocidad de prensado y el rango de carrera de esta serie de productos se pueden ajustar dentro del rango especificado según las necesidades del proceso y pueden lograr dos modos de proceso: presión constante y carrera constante. Durante el moldeo a presión constante, hay un retraso en el mantenimiento de la presión y un retorno automático después de la compresión. El banco de trabajo está equipado con un dispositivo eyector en el medio, que puede usarse como almohadilla hidráulica para el proceso de moldeo de piezas estiradas además de productos eyectores.
Se encuentran disponibles pistas de rodillos mecánicas automáticas delanteras y traseras y brazos robóticos opcionales.
Características principales
Método de conducción: la bomba hidráulica es impulsada por un servomotor, que reemplaza los motores asíncronos tradicionales, y puede ajustar automáticamente la velocidad y el caudal según la carga.
Precisión del control: se logra un control digital de circuito completamente cerrado para la presión, la velocidad y la posición del control deslizante, con alta precisión y respuesta rápida.
Ahorro de energía y eficiencia: cuando está inactivo, el motor deja de funcionar, lo que puede ahorrar entre un 30% y un 70% de energía en comparación con las prensas hidráulicas tradicionales, al tiempo que reduce significativamente el ruido y la temperatura del aceite.
Producción flexible: la curva de movimiento del control deslizante es programable y se puede adaptar a diversos procesos complejos.
Aplicaciones principales
Estampado, estirado, doblado y enderezado de metales.
Ajuste a presión de precisión de componentes automotrices y cojinetes de motor.
Prensado en caliente de materiales compuestos (como fibra de vidrio, SMC)
Procesos de alta precisión como pulvimetalurgia y embalaje de componentes electrónicos.

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