1. Al aumentar la tasa de producción, la longitud del recorrido se puede establecer en el valor mínimo necesario para la producción, lo que puede mantener una velocidad de formación adecuada para el contenido de procesamiento.
2. El producto terminado tiene alta precisión y, mediante el control de retroalimentación de circuito cerrado, siempre se garantiza la precisión del punto muerto inferior. Presionar el producto para producir rebabas y evitar la aparición de productos defectuosos.
3. Bajo nivel de ruido, larga vida útil del molde y ruido significativamente reducido en comparación con las prensas mecánicas convencionales a través del modo de bajo ruido (es decir, reduciendo la velocidad de contacto entre el cursor y la chapa). Además, el molde tiene baja vibración y larga vida útil.
4. La controlabilidad del movimiento del control deslizante, que permite a los usuarios engañar, ha llevado al desarrollo de métodos de movimiento del control deslizante que son adecuados para las técnicas de procesamiento. Estos métodos pueden mejorar eficazmente la precisión y estabilidad de los productos, extender la vida útil y la tasa de producción de los moldes y lograr un punzonado silencioso, incluso ampliando los límites del procesamiento (como el estampado de aleaciones de magnesio). Son adecuados para procesos como punzonado, prensado, estirado, estampado y doblado, así como para las curvas características de diferentes materias primas. Si se puede detener el control deslizante para mantener la presión, el objetivo es mejorar la calidad de conformado de la pieza de trabajo.
5. La conservación de energía y la protección del medio ambiente han eliminado componentes que consumen energía, como volantes y embragues, en las prensas mecánicas tradicionales, han reducido el número de piezas motrices y han simplificado la estructura de transmisión mecánica; Volumen de aceite suave y bajo, recorrido controlable; Debido a la reducción de la transmisión de energía, los costos operativos también se han reducido significativamente.
control de alta precisión
Triple control de circuito cerrado de presión, desplazamiento y velocidad, posicionamiento preciso, presión estable y consistencia extremadamente alta en el ajuste a presión.
Monitoreo completo del proceso de desplazamiento de presión.
El dibujo en tiempo real de la curva de desplazamiento de presión puede determinar automáticamente si el producto está calificado o no, logrando el control de calidad del proceso.
Ahorro de energía
El servosistema genera energía según demanda, con bajo consumo o se apaga cuando no está en funcionamiento, ahorrando entre un 30% y un 70% de energía en comparación con los equipos tradicionales.
Funcionamiento suave y bajo nivel de ruido
Sin impacto de desbordamiento, bajo nivel de ruido y vibración, adecuado para ensamblajes de precisión y talleres libres de polvo.
Proceso programable y gran flexibilidad.
Se pueden configurar múltiples configuraciones de velocidad y presión, se pueden almacenar múltiples programas y se pueden cambiar diferentes procesos de productos con un solo clic.

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