Aplicación y características de la Prensa hidráulica de un solo brazo:

Esta serie de prensas hidráulicas es de estructura tipo "C" de una sola columna con cuerpo fabricado íntegramente en acero soldado. El sistema hidráulico está dispuesto dentro del cuerpo de la máquina y una almohadilla hidráulica está instalada en la parte inferior del banco de trabajo. El sistema de control eléctrico adopta un controlador programable "PC". Control centralizado por botones, capaz de ajustar modos de operación manual y semiautomático. Esta serie de prensas hidráulicas es adecuada para procesos como estiramiento, punzonado, doblado, bridado, calibración, prensado, extrusión en frío y en caliente de materiales metálicos, así como para el prensado y conformado de productos en polvo y plástico.

Estructura de fuselaje de un solo brazo tipo C, fácil de operar. El sistema hidráulico está ubicado dentro del cuerpo de la máquina y hay una almohadilla hidráulica en la parte inferior del banco de trabajo. La carrera de presión de trabajo se puede ajustar dentro del rango especificado. Adecuado para procesos como estiramiento, doblado, estampado, corte, calibración y prensado de piezas metálicas, así como para el moldeado de productos en polvo en general, productos abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes.

Accesorios opcionales:

● Banco de trabajo auxiliar

● Sistema de enderezamiento de precisión

● Dispositivo de protección optoelectrónico

● Pantalla industrial sensible al tacto

● Sistema de control de velocidad proporcional

Calentamiento del sistema hidráulico.

● Dispositivo de enfriamiento

● Dispositivo de alimentación de material

● Controlador programable PLC

flujo de trabajo

Entrada de energía: el motor impulsa la bomba hidráulica, convirtiendo la energía mecánica en energía de presión del aceite hidráulico, produciendo aceite a alta presión.

Dirección de control: el flujo de aceite a alta presión está controlado por una válvula direccional electromagnética, que determina la subida o bajada del pistón del cilindro de trabajo.

Carrera de trabajo (compresión): el aceite a alta presión ingresa a la cámara superior del cilindro de trabajo, empuja el pistón hacia abajo e impulsa el control deslizante para aplicar una gran presión a la pieza de trabajo, completando procesos como calibración, prensado y conformado.

Retorno (reinicio): al cambiar la válvula direccional, el aceite a alta presión ingresa a la cámara inferior del cilindro de trabajo, empujando el pistón hacia arriba para devolver el control deslizante a su posición inicial, preparándose para la siguiente operación.

Descarga y mantenimiento de presión: el sistema está equipado con una válvula de desbordamiento para controlar la presión del sistema y también puede lograr la función de mantenimiento de presión para garantizar que la pieza de trabajo esté completamente formada bajo presión.

Al adoptar un diseño de cilindro maestro de doble acción (múltiples vástagos de pistón), el cuerpo tiene mayor rigidez y mayor precisión de guiado, lo que lo hace adecuado para operaciones industriales de servicio pesado como prensado, calibración y moldeado con mayor tonelaje.

 Parámetros técnicos clave: