Instrucciones del equipo

Una Prensa hidráulica de estampado de estructura de cuatro columnas (4 postes) es una máquina industrial de servicio pesado que cuenta con un marco rígido de tres vigas y cuatro columnas, impulsada por un sistema hidráulico para realizar operaciones de estampado, embutición profunda, doblado y conformado de alta precisión en materiales metálicos y no metálicos. Es ampliamente utilizado en las industrias automotriz, aeroespacial, de electrodomésticos y de procesamiento de chapa debido a su excelente estabilidad de carga y control de paralelismo.

Estructura central y componentes

Sistema de estructura: Clásico de tres vigas (corona superior, ariete/deslizador móvil, mesa de trabajo fija)+cuatro columnas verticales (acero cromado de alta resistencia, bloqueadas mediante tuercas grandes). Las columnas proporcionan una guía precisa a través de casquillos autolubricantes de bronce/grafito, lo que garantiza una deflexión mínima bajo un tonelaje pesado.

Sistema hidráulico: Cilindro principal (normalmente montado en la corona), unidad de potencia hidráulica (tanque de aceite, bomba de alta presión, motor, válvulas), cilindro de amortiguación inferior opcional/perforación para expulsión de piezas.

Sistema de control: PLC+pantalla táctil, con control de velocidad multietapa (aproximación rápida, prensado lento, retorno rápido), control dual de circuito cerrado de presión/posición y enclavamientos de seguridad (cortinas de luz, paradas de emergencia).

Seguridad y auxiliares: malla protectora, protección contra sobrecargas, sujeción de matrices, mesa de trabajo con ranura en T y sistemas de calefacción/enfriamiento opcionales.

Principio de funcionamiento

El sistema eléctrico pone en marcha la bomba hidráulica para generar presión.

El control deslizante (ram) baja rápidamente para acercarse a la pieza de trabajo.

Cambia a estampado/formado lento y de alta presión cuando está en contacto con el material.

Mantiene la presión durante un tiempo determinado (si es necesario) para garantizar la retención de la forma.

El control deslizante se retrae rápidamente y el cilindro amortiguador expulsa la pieza terminada.

Ventajas clave de rendimiento

Rigidez y paralelismo superiores: cuatro columnas simétricas minimizan la deformación del marco, lo que garantiza una distribución uniforme de la fuerza, lo cual es fundamental para la embutición profunda y el estampado de piezas grandes.

Acceso por los cuatro lados: Carga/descarga sin obstáculos desde todas las direcciones, facilitando la integración de la automatización (brazos robóticos).

Tonelaje y carrera flexibles: Las capacidades estándar varían desde 63 toneladas hasta más de 2000 toneladas, con carrera, altura abierta y tamaño de mesa personalizables.

Eficiencia energética: los sistemas servohidráulicos modernos reducen el consumo de energía en comparación con las bombas tradicionales de velocidad constante.